激光切割中切割边缘条件

发布时间:2020-04-30 13:50:49 点击数:124

  由于各个行业对于工件加工的精度要求越来越高,激光切割得到了企业的关注,那么关于它的切割边缘条件,下面就跟着小编简单了解看看吧。

激光切割中切割边缘条件

  在厚度小于或等于1mm的薄金属中,当切削参数优化时,可以获得方刃切削。随着金属厚度的增加,垂直度会降低。一般经验法则是板材厚度的1/1000锥度很大为6mm。

  激光熔化过程产生的条纹通常存在。随着金属厚度的增加,这些条纹的粗糙度增加。连续波(CW)CO2激光切割可在1.6m m厚的冷轧钢中产生8-15μm的表面粗糙度,在低碳钢中产生30-35μm的表面粗糙度。对于不锈钢,当使用氧气辅助时,通常薄钢板的表面粗糙度为30–50μm。在2 m m厚的应用中,氮气可以将粗糙度降低到10μm。

  仔细控制束流、气体和工艺速率参数可使低碳钢的热影响区(HAZ)略有增加。对于3mm厚的低碳钢,连续波CO2激光器和脉冲CO2激光器的热影响区分别为0.5mm和0.15mm。

  通过上述的介绍,相信大家对激光切割中切割边缘条件有了更多了解,如有其它疑问,欢迎致电我司咨询。


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